7月2日上午，CCTV新聞頻道“活力中國調研行”走進視源智能制造基地，央視人氣記者羅平章帶來了一場長達4分鐘的現場探訪直播。羅平章現場點贊全球領先的智能制造工藝，給全球觀眾解鎖了顯示板卡、seewo希沃、MAXHUB領效及智能檢測設備等多款科技產品背后的智造密碼。
以下內容轉載自央視新聞客戶端：
超高清視頻顯示產業是廣東十大戰略性支柱產業之一。作為這個產業發展試驗區的核心區，2024年，廣州超高清視頻和新型顯示產業實現產值超2000億元，同比增長近8%，超高清面板、顯示模組、偏光片、超高清電視板卡產能居全國前列。活力中國調研行，總臺記者帶你走進廣州的新型顯示智能制造工廠。
總臺記者羅平章：說到屏幕，大家首先想到的是什么呢？可能是電視機或者平板電腦，但其實屏幕的應用比想象的要更廣泛，這塊在許多中小學課堂上廣泛應用的黑板，其實就是一塊智能交互屏幕，不僅簡單兩筆就能夠畫出一個幾何圖形，而且能夠在三維空間實現對幾何體的展開，非常簡便、易于理解。
還有我們生活中的智能家電、智能健身器械等，也有智慧屏的應用；甚至小到一副AR眼鏡，它的里面也有一塊小小的智能屏幕。
而這些智慧屏背后，它的核心零部件很可能就出自我所在的這座智能制造工廠。這里每年生產的顯示主板數量超過1000萬片，全球每3臺電視機就有1臺使用的顯示主板來自這家企業。
這塊板就是實現核心控制功能的板卡，而在每一塊主板上，如同芝麻粒大小的元件就有1700多顆，而對于更為復雜的顯示產品來說，可能要達到2000多顆。
對于生產線來說，既要保證每顆元件嚴絲合縫，又要保證生產的效率，是怎么做到的？這就離不開智能制造了。
板卡被送上這條智能生產線之后，每一顆元件要經過印刷、貼片，還要接受AI視覺的嚴苛“考驗”。這顆被放大了100多倍的元件，通過機器視覺、AI模型將它與設計模板進行比對，精度達到微米級別。原來依靠人眼很難識別的瑕疵，現在通過AI加持，只需要十幾秒就能夠完成3000多顆元件的檢測，效率提高了兩倍多。
不僅如此，企業負責人告訴記者，基地還同步建設了中試線，讓新技術、新材料第一時間就能在生產制造環節進行實驗。在智造升級的助推下，企業去年的海外業務也實現了明顯增長。
同時，在這座園區之外，新型顯示的產業鏈也在加速集聚，新型顯示產業規模以上企業達130多家，覆蓋上中下游的全鏈條。
近年來，廣東進一步搭建創新平臺、拓展場景應用，去年整個超高清視頻產業集群的營業收入突破9000億元，進一步向萬億級產業集群邁進，為高質量發展注入新動能。
（總臺央視記者 王琰 朱江 張偉 羅平章 王思元）
返回
